粉體儲(chǔ)存和流動(dòng)時(shí)的偏析機(jī)理及改善措施
發(fā)布時(shí)間： 2023-12-07 10:41:45 點(diǎn)擊： 1326
粉體儲(chǔ)存和流動(dòng)時(shí)的偏析機(jī)理及改善措施
粉體儲(chǔ)存和流動(dòng)時(shí)的偏析機(jī)理及改善措施粉體儲(chǔ)存和流動(dòng)時(shí)的偏析機(jī)理及改善措施
在粉體的儲(chǔ)存和流動(dòng)過(guò)程中，偏析現(xiàn)象是一種常見(jiàn)的現(xiàn)象。偏析是指粉體顆粒在儲(chǔ)存或流動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)的不均勻分布，導(dǎo)致粉體顆粒的組成、大小和形狀發(fā)生變化。這種現(xiàn)象不僅會(huì)影響粉體的性質(zhì)和性能，還會(huì)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量造成不利影響。因此，了解偏析機(jī)理及采取相應(yīng)的改善措施是十分重要的。
一、偏析機(jī)理
1. 顆粒沉降
在粉體儲(chǔ)存過(guò)程中，由于重力作用，密度較大的顆粒會(huì)下沉，而密度較小的顆粒會(huì)上浮，導(dǎo)致顆粒分布不均。這種現(xiàn)象稱(chēng)為顆粒沉降。沉降速度與顆粒的形狀、大小和密度有關(guān)。
2. 氣流夾帶
在粉體流動(dòng)過(guò)程中，氣流夾帶現(xiàn)象也會(huì)導(dǎo)致偏析。當(dāng)粉體顆粒被氣流帶走時(shí)，不同密度的顆粒受到的氣流阻力不同，從而導(dǎo)致顆粒在氣流中分布不均。
3. 顆粒附著
粉體顆粒之間存在附著力，容易導(dǎo)致顆粒團(tuán)聚。團(tuán)聚現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致顆粒大小和形狀發(fā)生變化，進(jìn)而影響粉體的性質(zhì)和性能。
二、改善措施
1. 增加攪拌強(qiáng)度
通過(guò)增加攪拌強(qiáng)度，可以使粉體顆粒在儲(chǔ)存和流動(dòng)過(guò)程中更加均勻分布。攪拌設(shè)備的選擇和操作條件的控制都會(huì)影響攪拌效果。
2. 降低氣流速度
在粉體流動(dòng)過(guò)程中，降低氣流速度可以減少氣流夾帶現(xiàn)象，從而降低偏析程度。同時(shí)，選擇合適的管道和設(shè)備也會(huì)有助于降低氣流速度。
3. 選用適宜的包裝材料和方法
包裝材料和方法也會(huì)影響粉體顆粒的偏析。選用適宜的包裝材料和方法可以降低團(tuán)聚現(xiàn)象的發(fā)生，從而減少偏析程度。
4. 采用添加劑
添加劑可以改善粉體顆粒之間的相互作用力，從而降低團(tuán)聚現(xiàn)象的發(fā)生。例如，加入適量的表面活性劑可以降低顆粒之間的附著力，提高粉體的分散性和穩(wěn)定性。
綜上所述，了解偏析機(jī)理及采取相應(yīng)的改善措施對(duì)于提高粉體的性質(zhì)和性能以及生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制具有重要意義。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合適的措施來(lái)降低偏析程度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
